雙效蒸發(fā)器處理煉油廢水蒸發(fā)結(jié)晶案例
來源：本站日期：2019-08-15 01:43:35 瀏覽：3461
項目名稱：雙效蒸發(fā)器處理煉油廢水蒸發(fā)結(jié)晶項目
蒸發(fā)器類型：雙效蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：處理量600L/H
項目概述：該項目為新疆某煉油廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，進水量為600L/H，提供的進水溫度為20℃，本工程位于寒冷地區(qū)，需要考慮設(shè)備在零下30℃的環(huán)境溫度下的正常運行。
水質(zhì)特點及工藝分析：
進水硬度<100ppm，氟離子<5ppm，考慮到原水為避免母液COD等成分富集，母液返回前端處理后再返回蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)。
工藝流程描述：
原水→預(yù)熱系統(tǒng)→進入雙效蒸發(fā)器→晶漿液→離心機→固體產(chǎn)出
原液首先進入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱，預(yù)熱后的物料進入一效蒸發(fā)器。
進入一效蒸發(fā)器系統(tǒng)的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；
當(dāng)?shù)诙枰恿蠒r，自控系統(tǒng)會自動把一效的濃縮液送入第二效；
當(dāng)?shù)诙Ь{濃度達到設(shè)計值60%時排出分離器；
晶漿進入離心機離心分離，得到固體94kg/h，離心的母液118kg/h返回蒸發(fā)系統(tǒng)；
二次蒸汽流程：
一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源：一效二次蒸汽
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側(cè)。
外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。
二效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
項目合作流程
